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首先，在你需要焊接的焊點上涂上一層松散的香水，注意，涂層只需要一層薄薄的松木香水，這并不太有益，否則會留下焊劑殘留物，影響清潔度并拒絕通過，當(dāng)焊劑殘留物過多時，你可以用浸在酒精中的棉簽擦拭干凈，然后再涂抹，釬焊鐵和焊接表面一般應(yīng)傾斜45度，熱傳導(dǎo)與施加的壓力成正比，但它基于不損壞焊接零件表面的原則，因此，焊點中錫含量不易過大，焊接貼片電阻時間不易過長，應(yīng)避免有相鄰焊盤的橋面。
錫前預(yù)熱，釬焊鐵和焊接表面一般應(yīng)傾斜45度，接觸壓力：當(dāng)鐵頭與焊接部件接觸時，應(yīng)稍微施加壓力，熱傳導(dǎo)與施加的壓力成正比，但它基于不損壞焊接零件表面的原則。
加熱墊與焊絲供應(yīng)時間之間應(yīng)控制在1s以內(nèi)，加熱時間不宜太長，以免造成焊盤上升和損壞，加入焊料，原則上，焊料被加熱到焊料的熔化溫度，焊貼片電阻料被立即送到焊錫絲上，注：送絲與加熱線之間的時間應(yīng)控制在1s以內(nèi)，加熱時間不宜過長，以免損壞墊片。
貼片電阻的檢驗內(nèi)容一般包括:標(biāo)稱阻值，允許誤差，額定功率，電阻外觀，包裝，絲印，可焊性等，IQC來料檢驗必須檢查的項目有標(biāo)稱阻值，允許誤差，電阻外觀，包裝，絲印，可焊性在必要時才檢驗，額定功率有說明時則核對是否符合要求。
1，貼片電阻電阻來料不良項共有:包裝破損，包裝不符，標(biāo)示錯誤，少數(shù)多數(shù)，裝放錯亂，來料錯誤，誤差不符，尺寸不符，本體破損等。
2，插件電阻常見不良項:引腳氧化，卷曲，斷落，色環(huán)脫落，模糊不清，本體氣孔，開裂，包裝盒變形，破爛等。
3，貼片電阻常見不良項:料盤變形，編帶破裂，反卷，孔位尺寸不符，絲印不清，脫落，焊頭氧化，裂開，脫落，本體開裂等。
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